Czym jest magazyn wysokiego składowania?

W magazynach wysokiego składowania przechowywane są produkty o niestandardowych gabarytach. W celu ułatwienia transportowania ładunków tego rodzaju pomiędzy poszczególnymi strefami niezbędne jest wyposażenie powierzchni magazynowych w odpowiednie regały oraz urządzenia. Najczęściej wykorzystywanymi są wózki widłowe wysokiego składowania, umożliwiające rozlokowanie towarów na dużych wysokościach. 

W poniższym artykule szczegółowo wyjaśnimy, co to jest magazyn wysokiego składowania i jak powinien być wyposażony, także z uwzględnieniem zasad bezpieczeństwa.

Co to jest magazyn wysokiego składowania?

Magazyn wysokiego składowania to obiekt logistyczny przeznaczony do składowania towarów pionowo na regałach wielopoziomowych. Procesy obsługi ładunków w tego rodzaju magazynie są realizowane za pomocą specjalistycznych urządzeń podnośnikowych lub systemów automatycznych. Konstrukcja tego typu pozwala na maksymalne zagospodarowanie kubatury hali oraz drastyczne obniżenie kosztów związanych z wynajmem lub zakupem gruntów pod inwestycję.

Jeśli zastanawiasz się, co to znaczy magazyn wysokiego składowania w codziennej praktyce biznesowej, musisz wyobrazić sobie obiekt, w którym tradycyjne, poziome podejście do logistyki ustępuje miejsca optymalizacji wertykalnej. Każdy metr kwadratowy posadzki jest tu wykorzystany do maksimum, a precyzja rozmieszczenia jednostek paletowych decydująco wpływa na czas realizacji zamówień. 

Magazyn wysokiego składowania – od ilu metrów się zaczyna? 

W polskiej praktyce logistycznej przyjmuje się, że strefa wysokiego składu obejmuje konstrukcje regałowe przekraczające poziom 7,2 metra. 

Obecnie magazyny wysokiego składowania w Polsce budowane są coraz wyżej. Standardowa wysokość magazynów wysokiego składowania nierzadko mieści się w przedziale od 10 do kilkunastu metrów, a w przypadku systemów automatycznych sięga nawet kilkudziesięciu. Tego typu obiekty pozwalają na znaczne zagęszczenie asortymentu i maksymalne wykorzystanie kubatury hali. Jednocześnie zarządzający magazynem odpowiada za taką organizację pracy, systemów oraz sprzętu, która umożliwia pracownikom korzystanie z materiałów umieszczonych na dużych wysokościach.

Zobacz także: Rodzaje magazynów. Podział ze względu na funkcję i sposób składowania towarów

Jakie są zasady BHP w magazynie wysokiego składowania?

Wykonywanie operacji logistycznych na dużych wysokościach wiąże się z podwyższonym ryzykiem wypadków, dlatego wdrożenie procedury BHP w magazynach wysokiego składowania jest prawnym i operacyjnym obowiązkiem każdego pracodawcy. 

Do najważniejszych zasad bezpieczeństwa należą:

• regularne, coroczne przeglądy statyczne regałów paletowych,
• odpowiednie oznaczanie maksymalnych dopuszczalnych udźwigów, 
• bezwzględny zakaz przebywania ludzi pod unoszonymi ładunkami,
• odpowiednie uprawnienia UDT każdego operatora urządzeń transportu bliskiego oraz szkolenia stanowiskowe dedykowane dla pracy w strefie wysokiego składowania.

Szczegółowe i rygorystyczne przepisy w magazynach wysokiego składowania (krajowe oraz unijne) nakładają także obowiązek dbania o idealną geometrię posadzki przemysłowej, która w obiektach tego typu musi wytrzymywać ogromne obciążenia punktowe i być idealnie wypoziomowana. 

Nawet milimetrowe odchylenie na poziomie gruntu może skutkować niebezpiecznym wychyleniem masztu wózka widłowego na wysokości kilkunastu metrów. Odpowiednie oświetlenie stref roboczych oraz wyznaczenie bezkolizyjnych ciągów komunikacyjnych dla pieszych i pojazdów to kolejne warunki, bez których obiekt nie przejdzie pomyślnie kontroli Państwowej Inspekcji Pracy.

Jakie są wymagania dla magazynu wysokiego składowania?

• Precyzyjne ustalenie, od jakiej wysokości zaczyna się wysokie składowanie w danym projekcie i jakie wynikają z tego wymogi techniczne. 
• Kompleksowa konstrukcja magazynu wysokiego składowania musi zakładać zastosowanie odpowiednich systemów odbojnic ochronnych, które zabezpieczają słupy regałowe przed przypadkowymi uderzeniami wózków widłowych. 
• Opcjonalne zainstalowanie w najwyższych strefach dodatkowych siatek zabezpieczających tylne ściany regałów przed wypadnięciem luźnych paczek lub całych palet na sąsiednie korytarze robocze.
• Jeżeli tradycyjne zarządzanie przestrzenią okazuje się niewystarczające, w nowoczesnym przemyśle wdraża się zaawansowany automatyczny magazyn wysokiego składowania. Taki obiekt opiera się na pracy bezzałogowych układnic regałowych, systemów przenośników rolkowych oraz transporterów pionowych, które eliminują czynnik ludzki z najbardziej powtarzalnych i niebezpiecznych etapów transportu wewnętrznego.
• Wszystkie te techniczne uwarunkowania składają się na rygorystyczne wymagania w magazynie wysokiego składowania w obszarze ochrony przeciwpożarowej. Ze względu na nagromadzenie materiałów palnych na dużej wysokości i ryzyko szybkiego rozprzestrzeniania się ognia ku górze, obiekty te wymagają instalacji zaawansowanych systemów tryskaczowych oraz czułych systemów detekcji dymu i wczesnego ostrzegania ASD.

Systemy regałowe w magazynach wysokiego składowania a efektywność przestrzeni

Właściwe wyposażenie magazynu wysokiego składowania jest elementem niezbędnym do utrzymania odpowiednich standardów. Do przechowywania ładunków o małej rotacji powszechnie używane są regały typu drive-in. Pozwalają one na wykorzystanie do 85% przestrzeni magazynowej. Nowoczesnym i usprawniającym pracę rozwiązaniem są regały grawitacyjne, zwane również przepływowymi. Wykorzystywany w ich przypadku system przechowywania oparty na specjalnych rolkach jest idealny dla produktów o dużej rotacji. Pozwala on zaoszczędzić czas oraz niezbędną powierzchnię. Hale magazynowe obsługiwane są przez wózki wysokiego składowania, których maksymalna wysokość podnoszenia sięga nawet 13 m.

Warto podkreślić, że ostateczną odpowiedź na pytanie, jaka jest wysokość magazynu wysokiego składowania, determinuje dobór grubości profili stalowych regałów. Niezwykle ważna dla zachowania pełnej elastyczności operacyjnej przedsiębiorstwa jest też ciągła rekonfiguracja układu przestrzennego hal. Odpowiednie planowanie układu korytarzy pozwala na zwiększenie produktywności personelu nawet o kilkadziesiąt procent.

Sprawdź także: Jak zoptymalizować magazyn? Optymalizacja procesów magazynowych. 

Nowoczesne standardy VNA

Jedną z możliwości zwiększenia wydajności pracy operacyjnej jest organizacja magazynu wysokiego składowania w oparciu o technologię VNA. Gwarantuje ona wysoką efektywność wykonywanych zadań, a inwestycja w tego rodzaju urządzenia przekłada się głównie na optymalizację kosztów. Rozwiązanie to pozwala również na zredukowanie korytarza roboczego do 1,7 m szerokości.

Jak osiągnąć maksymalną wydajność i bezpieczeństwo? 

Właściwe zarządzanie obiektem, jakim jest magazyn wysokiego składu, wymaga stałego monitorowania procedur bezpieczeństwa oraz unowocześniania floty. Tylko zintegrowane podejście uwzględniające precyzyjne systemy regałowe, bezpieczne warunki pracy oraz nowoczesne technologie pozwalają na maksymalne wykorzystanie potencjału wertykalnego hali i minimalizację kosztów operacyjnych.

Aby zwiększyć wydajność magazynu, warto skorzystać z rozwiązań proponowanych w OMV Polska. Oferujemy regały magazynowe różnego typu, od standardowych po specjalistyczne, a także wiele modeli wózków widłowych zróżnicowanych pod względem wysokości unoszenia, udźwigu oraz wyposażenia dodatkowego. Nasi specjaliści pomogą kompleksowo zaprojektować przestrzeń logistyczną, łącząc wymagania techniczne z optymalizacją procesów wewnętrznych. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą na profesjonalne doradztwo i optymalizacja procesów logistycznych i magazynowych, dzięki któremu Twoje przedsiębiorstwo wejdzie na wyższy poziom efektywności ekonomicznej!