Jakie są wymiary i klasy wideł do wózków widłowych?

Wózki widłowe to maszyny nieodzowne w logistyce i magazynowaniu, ale ich efektywność zależy w dużej mierze od właściwie dobranych akcesoriów roboczych. Jednym z istotnych elementów są widły do wózka widłowego, które odpowiadają za bezpośredni kontakt z ładunkiem. Wybór odpowiednich wideł wymaga znajomości ich klas, wymiarów oraz przeznaczenia. W tym artykule przedstawiamy, jakie są klasy wideł do wózka widłowego, jakie są wymiary wideł do wózka widłowego oraz jak prawidłowo dbać o ich stan techniczny.

Wymiary wideł wózka widłowego – podstawowe informacje

Jakiej wielkości są widły wózka widłowego? Odpowiedź zależy od typu maszyny, rodzaju wykonywanych prac oraz wymaganej nośności. Wymiary wideł wózka widłowego są określane na podstawie trzech kluczowych parametrów: długości, szerokości i grubości ramion roboczych. Standardowe długości wideł wynoszą zazwyczaj 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm lub nawet 2000 mm – w zależności od specyfiki transportowanego ładunku.

Widły do wózka widłowego – wymiary

Wymiary wideł do wózka widłowego muszą być zgodne z konstrukcją masztu i tablicą udźwigów. Zbyt długie ramiona mogą doprowadzić do przeciążenia wózka lub ograniczenia jego manewrowości. Każda zmiana parametrów wideł wymaga też weryfikacji w dokumentacji producenta. Wózki widłowe powinny posiadać pełną i oryginalną dokumentację.

Ile ważą widły do widlaka? Przeciętnie jedna sztuka o długości 1200 mm i klasie 2A waży około 18–22 kg. W przypadku dłuższych wideł i wyższych klas waga może przekroczyć 30 kg. To istotne również z punktu widzenia ergonomii pracy oraz doboru odpowiedniego sposobu montażu.

Klasy wideł do wózka widłowego – co oznaczają i jak je rozróżnić?

Podział na klasy wideł do wózka widłowego wynika z norm technicznych dotyczących wysokości zawieszenia wideł na karetce. Najczęściej spotykane to klasy 1A, 2A, 3A i 4A – gdzie im wyższa liczba, tym większa nośność oraz gabaryty wideł.

• Czym są widły do wózków widłowych klasy 3? To modele przeznaczone do intensywnej pracy z ciężkimi ładunkami, o nośności najczęściej przekraczającej 2000–2500 kg. Wysokość zaczepu w klasie 3A to 610 mm, a szerokość i grubość wideł dostosowane są do większych obciążeń. Tego typu osprzęt znajduje zastosowanie w logistyce przemysłowej, produkcji i dużych magazynach.
• Jakie rozmiary mają widły do wózków widłowych klasy 4? To sprzęt ciężkiego kalibru, wykorzystywany w zastosowaniach specjalistycznych, takich jak transport bloków betonowych, kontenerów czy elementów stalowych. Ich długość może sięgać 2000 mm, a pojedyncza sztuka ważyć nawet powyżej 50 kg. Widły od wózka widłowego w tej klasie muszą być montowane z zachowaniem szczególnej ostrożności i przy pomocy dodatkowych zabezpieczeń.

Sprawdź również: Jak zbudowany jest wózek widłowy? 

Widły do wózka widłowego – wymiary, które mają znaczenie w praktyce

W codziennej eksploatacji to właśnie wymiary wideł do wózka widłowego determinują funkcjonalność maszyny. Zbyt krótkie nie pozwolą na pewne załadowanie palety, a zbyt długie będą ograniczać zwrotność i zwiększać promień skrętu. Z tego względu dobór powinien być oparty na analizie realnych potrzeb operacyjnych oraz uwzględnieniu rodzaju ładunków – ich szerokości, ciężaru oraz sposobu rozmieszczenia masy.

• Jak nazywają się widły do wózków widłowych? Fachowo są to „widły paletowe” lub „widły robocze”, a ich oznaczenie handlowe zawiera klasę montażu (np. 2A, 3A), długość w mm oraz ewentualnie markę producenta. Na rynku dostępne są też widły specjalne: np. do beczek, kontenerów czy o profilu zamkniętym – wszystko uzależnione jest od specyfiki zastosowania.
• Jak często należy wymieniać widły wózka widłowego? Przeglądy techniczne powinny odbywać się zgodnie z normami UDT oraz zaleceniami producenta – zazwyczaj co 12 miesięcy. Widły należy wymieniać, gdy zużycie materiału przekroczy 10% nominalnej grubości lub pojawią się widoczne pęknięcia, deformacje bądź odkształcenia haka zaczepowego.

Widły wózka widłowego a bezpieczeństwo i dopasowanie

Dobre dopasowanie wideł wózka widłowego to nie tylko kwestia efektywności, ale przede wszystkim bezpieczeństwa pracy. Zbyt zużyte lub źle dobrane widły mogą doprowadzić do zsunięcia się palety, uszkodzenia ładunku albo – co gorsza – wypadku z udziałem operatora. Stąd tak istotna jest zgodność parametrów osprzętu z wymaganiami producenta oraz aktualna dokumentacja techniczna. 

Więcej ciekawych informacji możesz znaleźć na stronie: Jak odczytywać diagram udźwigu wózka widłowego? 

Dobre praktyki zakładają nie tylko regularną kontrolę stanu technicznego, ale też cykliczne szkolenia operatorów w zakresie montażu i użytkowania osprzętu. Pozwoli to na to, aby wózki widłowe działały w sposób bezpieczny, niezawodny i dostosowany do dynamicznych warunków magazynowych.

Zapewnij bezpieczeństwo i wydajność w swoim magazynie z OMV Polska – skontaktuj się z nami, by poznać nasze rozwiązania!